通体大理石瓷砖的制作流程

通体大理石瓷砖的制作流程

目前市场上的釉面砖丰富多彩,随着农村装修越来越普遍,由于天然大理石本身有点辐射,而瓷砖经过高温烧成,几乎没有辐射,所以许多老百姓比较倾向选择经济又实惠的通体大理石瓷砖。

今天就简单地揭秘通体大理石瓷砖的制作流程。其实,通体—无非就是在抛釉坯体中加色,达到仿天然石材的效果!色坯主要有深灰、浅灰、深黄、浅黄、咖啡色…

通体的制作流程

步骤一

用现成的粉料配方外加色料对版

步骤二

按照调试好的配方配料,称重过磅

步骤三

下球,球磨至符合要求即可

步骤四

出球到浆池,陈腐几天

步骤五

喷雾塔制粉

步骤六

粉料进粉料仓,陈腐一天

步骤七

用传送带供已备好的粉料到压机

步骤八

干混布料至压机压制成型

步骤九

压制成型的的素坯进大干燥烘干一定标准的水分

釉线的工艺流程

步骤一

素坯出干燥过磨坯机,过扫尘房

步骤二

喷水

步骤三

淋面釉

步骤四

过冷却机,把素坯温度降至47-55度,温度偏高喷墨机容易出故障

步骤五

喷墨印花

步骤六

进小干燥

步骤七

出小干燥,出小干燥的素坯温度控制在55-65之间

步骤八

印保护釉

步骤九

过吹尘机进淋釉房淋抛釉

步骤十

刮边,过底浆

步骤十一

进窑烧成

步骤十二

出窑过抛光线

步骤十三

磨边,倒角

步骤十四

打蜡,贴膜

步骤十五

打包进库

关于下陷

下陷墨水是通过喷墨打印的方式施加在面釉上,烧成后实现表面局部区域产生下陷效果的陶瓷装饰用喷墨打印墨水。

引起下陷效果的成分有两种:

①含有K2O、Na2O、PbO等强助熔效果氧化物的低温熔块,其始融点低,能与未烧的釉面充分熔融产生相对大的烧成收缩;

②V2O5,一方面它可通过降低熔融釉料的粘度和表面张力导致釉面下凹,另一方面在高温下,V2O5分解产生的O2;气体不断冲破釉面,形成平滑的局部下凹。

下陷就是用下陷墨水使抛釉达到那种逼真无规则的线条纹路,其它制作过程跟全抛釉一样。

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